Zalety frezowania CNC

Profesjonalna obróbka metalu w nowoczesnym wydaniu to m.in. frezowanie CNC. Dwie ostatnie litery to skrót od numerical control, czyli sterowania numerycznego, pierwsze „C” to skrót od computerized. W nowoczesnym parku maszyn świadczącym usługi obróbki materiału operujemy frezarkami sterowanymi komputerowo, co sprawdza się w produkcji jednostkowej, małostkowej, wieloseryjnej i masowej. Jakie są główne zalety frezowania CNC?

Bardzo wysoka dokładność odwzorowania modelu, precyzja i wysoka powtarzalność

Nowoczesne frezowanie CNC pozwala na bardzo dokładne odwzorowywanie projektu, a konkretniej, modelu. Jak to właściwie działa? - W uproszczeniu najlepiej powiedzieć tak: trójwymiarowy model elementu, który ma powstać podczas obróbki, jest wprowadzony w komputer frezarki. Uzyskujemy wszelkie niezbędne dane liczbowe (program pracy maszyny), które określają np. tor narzędzia w danym układzie współrzędnych i parametry technologiczne obróbki, jak prędkość skrawania, posuwu. Zaprogramowana maszyna precyzyjnie odwzorowuje model. Każdy wyprodukowany element ma dokładnie takie wymiary, jakie są wprowadzone w projekt i później w komputer frezarki CNC. To gwarancja powtarzalności.

Wyeliminowanie błędów człowieka i ograniczenie strat materiału

Warsztat obróbki metalu z wykorzystaniem CNC pozwala na wyeliminowanie błędów człowieka. Odpowiednio zaprogramowana frezarka CNC gwarantuje precyzję pracy co do ułamków milimetra. W przypadku narzędzi manualnych to niemal niemożliwe. Nowoczesne oprogramowanie pozwala też maksymalnie ograniczyć straty materiału. Już na etapie planowania prac dokładnie możemy określić, jaki format materiału ( zwykle prostopadłościan, czy walec o odpowiednich wymiarach) do dalszej obróbki będzie najbardziej opłacalny.